1. 壁厚

— 控制在 0.8mm 到 6.5 mm 之間

— 如果流程很短則可模塑出0.3mm 厚的壁部

2. 壁厚變化

— 建議考慮平滑的壁厚變化來過渡

3. 脫模角度

— 建議在塑件內(nèi)外壁設(shè)計(jì)每側(cè)具有 1°到 2°的脫模角度

4. 加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)

— 筋底部的厚度應(yīng)為與其相鄰壁厚的一半，必要時(shí)可以增加到75%甚至100%

— 所有加強(qiáng)筋都應(yīng)有一個(gè)每側(cè)最小為 1/2° 的脫模角度

5. 凸臺(tái)

— 每個(gè)凸臺(tái)的外徑應(yīng)是其孔內(nèi)徑的二倍

— 每個(gè)凸臺(tái)的壁厚不應(yīng)超過部件的壁厚

— 對(duì)凸臺(tái)底座的設(shè)計(jì)要求其最小半徑是壁厚的25%

6. 拐角

— 為避免應(yīng)力集中問題，內(nèi)拐角半徑應(yīng)至少等于

     底壁厚的一半。

—  0.4 mm 的倒角半徑應(yīng)被認(rèn)為是最小值。

— 要使壁厚保持均勻，外拐角的半徑應(yīng)等于內(nèi)拐角半徑與壁厚之和

7. 排氣

— 用于聚砜塑料的模具必須在流道的端點(diǎn)以及預(yù)期的熔合線位置進(jìn)行排氣

— 排氣口應(yīng)該具有 2 mm 到 3 mm 的背長(zhǎng)和最大 0.08 mm 的深度